गेंद बनाने की दर के लिए ब्रिकेटिंग की गुणवत्ता एक महत्वपूर्ण कारक है। जब ब्रिकेटिंग की गेंद दर की बात आती है, तो कई ग्राहक निस्संदेह बहुत चिंतित होते हैं। ब्रिकेट मशीन के उत्पादन में, ब्रिकेटिंग की गति बहुत तेज या बहुत धीमी होती है, जो मोल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, जो सीधे ब्रिकेटिंग मशीन की बॉल रेट को प्रभावित करती है, तो हमें इस समस्या को कैसे हल करना चाहिए?

1980 के दशक के बाद से, सामग्री पेराई तंत्र और विश्लेषणात्मक तरीकों के गहन अनुसंधान के साथ, दो क्रशिंग विधियाँ, जैसे कि प्रभाव क्रशिंग और प्रेस पीस, यांत्रिक बल क्रशिंग में दिखाई दी हैं, और इससे विकसित विभिन्न नए पीस उपकरण तेजी से विकसित हुए हैं।

21वीं सदी विविध ऊर्जा संरचनाओं का युग है। ऊर्जा खपत संरचना में कोयले की प्रमुख स्थिति नहीं बदलेगी, और यह अनुमान है कि अगले 20 या 30 वर्षों में कोयले की मांग में वृद्धि होगी। मशीनीकृत कोयला खनन द्वारा उत्पादित बड़ी मात्रा में चूर्णित कोयले के साथ, ब्रिकेट प्रौद्योगिकी विकसित करना अनिवार्य है।

ब्रिकेटिंग मशीन पाउडर सामग्री को आकृतियों में दबाने के लिए एक प्रकार का उपकरण है। ब्रिकेट मशीन में उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है, जो विभिन्न चूर्णित कोयले (कोकिंग कोल, लिग्नाइट, कोकिंग कोल, एन्थ्रेसाइट, आदि), खनिज पाउडर, सूखा पाउडर, स्लैग और अन्य पाउडर सामग्री को पूरी तरह से दबा सकती है। ब्रिकेट मशीन कई प्रकार की होती है, और शक्ति भी भिन्न होती है। चुनते समय, यह ग्राहकों द्वारा आवश्यक आउटपुट के अनुसार तय किया जाना चाहिए।

हाई-प्रेशर ईट मशीन में ही खराबी के अलावा, बाहरी उपकरणों द्वारा सामना की जाने वाली गलती की स्थापना और डिबगिंग ज्यादातर होती है।

ब्रिकेट मशीन का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न पाउडर सामग्री जैसे चूर्णित कोयला, कोयले की सतह, कीचड़, मध्यम कोयला, कोकिंग कोल, कोक पाउडर, कोक पाउडर, कोक, और धातुकर्म पाउडर कोल्ड-प्रेस्ड छर्रों को ब्रिकेट में दबाने के लिए किया जाता है। इसे एक वर्ग, गोलाकार, अंडाकार, हंस अंडा, गोल, स्तंभ, पट्टी, ब्रेड, तकिया और अन्य विशेष आकृतियों में उत्पादित किया जा सकता है। इसका उद्देश्य धूल को कम करना, थोक घनत्व को नियंत्रित करना, उपयोग पर वापस लौटना, परिवहन क्षमता में सुधार करना आदि है।

उपयोग में आने वाले ब्रिकेटिंग उपकरणों के दैनिक रखरखाव और निरीक्षण के लिए यह आवश्यक है। माल वितरित करते समय हमारी कंपनी के निर्देशों का संदर्भ लें, यह जांचने के लिए ध्यान दें कि क्या इंस्टॉलेशन स्क्रू ढीला है, तेल की मात्रा, मोटर करंट, बेयरिंग हीटिंग, वी-बेल्ट वॉकिंग, ऑयल सिलेंडर प्रेशर आदि।

ब्रिकेटिंग तकनीक में कम निवेश, त्वरित प्रभाव, अच्छा सल्फर निर्धारण प्रभाव, उच्च दहन दर, राख में कम कार्बन सामग्री, कम ईंधन लागत, कम उत्पादन लागत आदि के फायदे हैं। इसलिए, इसके उल्लेखनीय आर्थिक लाभ, पर्यावरण संरक्षण लाभ हैं और सामाजिक लाभ।

ब्रिकेट मशीन एक प्रकार का बॉल बनाने वाला उपकरण है, जो लगातार सभी प्रकार के सूखे और गीले पाउडर को प्रीप्रेसिंग डिवाइस के माध्यम से रोलिंग क्षेत्र में भेज सकता है और सूखे और गीले पाउडर को रोलिंग क्षेत्र के दबाव में गेंदों में दबा सकता है।

औद्योगिक ठोस अपशिष्ट न केवल पर्यावरण को प्रदूषित करते हैं बल्कि संसाधनों की भारी बर्बादी का कारण भी बनते हैं, जो दुनिया में संसाधनों और पर्यावरण संरक्षण के व्यापक उपयोग से संबंधित महत्वपूर्ण मुद्दों में से एक है। इसलिए, बड़े उद्यम अंततः ठोस अपशिष्ट रीसाइक्लिंग में कोल्ड ब्रिकेट तकनीक के सफल अनुप्रयोग के माध्यम से रीसाइक्लिंग तकनीक का पता लगाते हैं।