सामग्री मिश्रण कण आकार, घनत्व, तापमान और प्लास्टिसिटी के असमान वितरण को कम करने या समाप्त करने के लिए एक या अधिक सामग्रियों के समरूपीकरण को संदर्भित करता है। यह एक सामान्य सामग्री प्रसंस्करण विधि है।

उच्च चिपचिपाहट सामग्री का मिश्रण अक्सर औद्योगिक उत्पादन में होता है, और मिश्रण दक्षता और मिश्रण प्रभाव सीधे तैयार उत्पादों की गुणवत्ता और उपज को प्रभावित करता है। मिश्रण समय निर्धारण में मिश्रण समापन बिंदु का निर्णय महत्वपूर्ण है, और विभिन्न शोधकर्ताओं के पास मिश्रण समापन बिंदु का न्याय करने के लिए अलग-अलग तरीके हैं, और इसकी सटीकता भिन्न होती है।

उच्च चिपचिपापन स्वयं-सफाई मिश्रण उपकरण मुख्य रूप से चिपकने वाले पदार्थों, कॉस्मेटिक उत्पादों, स्नेहक, रंगद्रव्य, रेजिन, रबड़ और प्लास्टिक सहायक पदार्थ, इमल्शन, औद्योगिक रंग और अन्य रासायनिक उत्पादों के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है, इन क्षेत्रों में इसकी ताकत के साथ खेला जाता है इसकी अनूठी विशेषताएं, ताकि संभावनाएं बहुत अच्छी हों। उच्च चिपचिपापन मिक्सर बहुक्रियाशील और कुशल उपकरणों में से एक के रूप में फैलाव, सरगर्मी और मिश्रण का एक संग्रह है, अधिक से अधिक उद्यम, शोधकर्ता प्यार करते हैं। तो विशेष रूप से पेंट उद्योग में उच्च चिपचिपापन मिक्सर का उपयोग कैसे किया जाता है?

सॉलिड मिक्सिंग तकनीक का उपयोग मुख्य रूप से दवा, भोजन, कीटनाशक, रसायन और अन्य औद्योगिक उत्पादन में किया जाता है, आवेदन बेहद व्यापक है। दवा उत्पादन में, कच्चे माल या उत्पाद मानकीकरण और समरूपीकरण की तैयारी के लिए, मिक्सर एक अनिवार्य उपकरण है।

बीबी उर्वरक को आमतौर पर मिश्रित उर्वरक कहा जाता है, जो एक प्रकार का मिश्रित उर्वरक है जिसमें कम से कम दो पोषक तत्व नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम के साथ सूखी मिश्रण विधि द्वारा बनाई गई निर्दिष्ट मात्रा में होते हैं। बीबी उर्वरक उत्पादन की प्रक्रिया में, मिश्रण प्रक्रिया उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता निर्धारित करने के लिए महत्वपूर्ण कड़ी है। मिश्रण प्रक्रिया में अग्रणी उपकरण के रूप में, मिक्सर का प्रदर्शन सीधे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता को प्रभावित करेगा। यह लेख संक्षेप में 12 टन प्रति घंटे बीबी उर्वरक मिश्रण उपकरण का परिचय देता है।

मिक्सिंग उपकरण का व्यापक रूप से खाद्य इंजीनियरिंग, रसायन इंजीनियरिंग, जैविक इंजीनियरिंग और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया प्रभाव और उत्पाद की गुणवत्ता पर उनका महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। धीरे-धीरे सही और परिपक्व उत्पादन तकनीक के साथ, मिश्रण उपकरण, संरचना और स्थिरता के तकनीकी मानकों, विशेष रूप से प्रक्रिया संचालन की स्थिति में एक ही क्षमता की स्थिति के तहत अलग-अलग, इस तरह का उपकरण अक्सर आकार के आकार, मात्रा का अंतर होता है , शक्ति, आकार, उपकरणों की विधानसभा संरचना की संख्या, स्पेयर पार्ट्स और प्रकार मूल रूप से समान हैं। यह मिश्रण उपकरण के मानकीकरण, मानकीकरण और मॉड्यूलर डिजाइन के लिए आवश्यक शर्तें प्रदान करता है। यह पत्र संक्षेप में मिश्रण उपकरण के लिए 3डी पैरामीट्रिक सीएडी प्रणाली के विकास का परिचय देता है।

अत्यधिक चिपचिपे तरल पदार्थों का मिश्रण उद्योग में एक सामान्य इकाई संचालन है, और कई औद्योगिक क्षेत्रों में रबर, पेट्रोलियम, प्लास्टिक, कोटिंग्स, स्याही और सिंथेटिक फाइबर, सौंदर्य प्रसाधन, फार्मास्यूटिकल्स, भोजन, कागज जैसे अत्यधिक चिपचिपे तरल पदार्थों के मिश्रण या सानना संचालन का सामना करना पड़ता है। और सीमेंट उद्योग।

अयस्क पाउडर ब्रिकेट मशीन का उपयोग चूर्णित कोयला, लौह पाउडर, कोकिंग कोल, एल्यूमीनियम पाउडर, लोहे के बुरादे, लोहे के पैमाने, कार्बन पाउडर, कार्बन पाउडर, लावा, जिप्सम, अवशेष, कीचड़, काओलिन, सक्रिय कार्बन, कोक पाउडर, और प्रेस करने के लिए किया जा सकता है। अन्य पाउडर, पाउडर सामग्री, अपशिष्ट पदार्थ, और अपशिष्ट अवशेष। यह व्यापक रूप से आग रोक, बिजली संयंत्र, धातु विज्ञान, रासायनिक उद्योग, ऊर्जा, परिवहन, हीटिंग और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह ऊर्जा-बचत, पर्यावरण के अनुकूल, परिवहन के लिए सुविधाजनक है, अपशिष्ट पदार्थों की उपयोग दर में सुधार करता है, और इसके अच्छे आर्थिक और सामाजिक लाभ हैं।

धातुकर्म अयस्क पाउडर ब्रिकेट हाल के वर्षों में पेश किया गया एक नया प्रकार का फर्नेस चार्ज है। उत्पादन और उपयोग प्रक्रिया में इसकी पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा-बचत विशेषताओं के कारण, यह व्यापक रूप से लौह और इस्पात, और लौह अयस्क उद्यमों में गलाने के लिए लौह अयस्क के बजाय उपयोग किया जाता है। धातुकर्म छर्रों की तैयारी धातुकर्म प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो न केवल सामग्री के धातुकर्म भौतिक और रासायनिक गुणों में सुधार कर सकता है बल्कि औद्योगिक ठोस अपशिष्ट के संसाधन उपयोग और परिपत्र अर्थव्यवस्था का एक महत्वपूर्ण तरीका भी महसूस कर सकता है। इसलिए, ऊर्जा की बचत, पर्यावरण संरक्षण और अपशिष्ट संसाधनों के उपयोग का एहसास करने के लिए पेलेटिटिंग तकनीक एक महत्वपूर्ण तरीका है। इस तकनीक द्वारा तैयार किए गए कोल्ड-प्रेस्ड पेलेट का उपयोग ब्लास्ट फर्नेस के लिए बोझ के रूप में भी किया जाता है,

पाउडर कणों के आकार और कण आकार वितरण का उत्पाद की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। पारंपरिक निर्माण सामग्री में, सीमेंट कणों की मोटाई और आकार का सीमेंट गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है।