धातुकर्म अयस्क पाउडर की ब्रिकेटिंग तकनीक

17-12-2021

धातुकर्म अयस्क पाउडर की ब्रिकेटिंग तकनीक 
 

धातुकर्म अयस्क पाउडर ब्रिकेट हाल के वर्षों में पेश किया गया एक नया प्रकार का फर्नेस चार्ज है। उत्पादन और उपयोग प्रक्रिया में इसकी पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा-बचत विशेषताओं के कारण, यह व्यापक रूप से लौह और इस्पात, और लौह अयस्क उद्यमों में गलाने के लिए लौह अयस्क के बजाय उपयोग किया जाता है। धातुकर्म छर्रों की तैयारी धातुकर्म प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो न केवल सामग्री के धातुकर्म भौतिक और रासायनिक गुणों में सुधार कर सकता है बल्कि औद्योगिक ठोस अपशिष्ट के संसाधन उपयोग और परिपत्र अर्थव्यवस्था का एक महत्वपूर्ण तरीका भी महसूस कर सकता है। इसलिए, ऊर्जा की बचत, पर्यावरण संरक्षण और अपशिष्ट संसाधनों के उपयोग का एहसास करने के लिए पेलेटिटिंग तकनीक एक महत्वपूर्ण तरीका है। इस तकनीक द्वारा तैयार किए गए कोल्ड-प्रेस्ड पेलेट का उपयोग ब्लास्ट फर्नेस के लिए बोझ के रूप में भी किया जाता है, 

                                                                                 briquette machine                                             briquette technology                                   
 
ब्रिकेटिंग प्रक्रिया 
 
कोल्ड ब्रिकेटिंग तकनीक को अपनाते हुए, कच्चे माल के पाउडर को लगभग 2% GY मिनरल पाउडर के साथ मिलाया जाता है, जो बाइंडर बनाता है, जिसे ब्रिकेट मशीन द्वारा बनाया जाता है, और फिर सुखाया जाता है। 
 
खनिज पाउडर बाइंडर (लौह अयस्क पाउडर, मैंगनीज अयस्क पाउडर, लौह स्केल, लौह युक्त धूल मिट्टी, आदि) क्रमशः बैचिंग साइलो में लोड किया जाता है और मिक्सर को इलेक्ट्रॉनिक मीटरिंग के माध्यम से मिश्रण के लिए भेजा जाता है। और फिर मिश्रण ब्रिकेट मशीन में प्रवेश करता है, और अंतिम उत्पाद प्राप्त करने के लिए दबाए गए ब्रिकेट को ड्रायर द्वारा सुखाया जाएगा (या स्वाभाविक रूप से सुखाया जाएगा)। 
 
ब्रिकेटिंग उपकरण विन्यास 
 
1. बैचिंग मशीन: 2 ~ 3 बाल्टी (स्वचालित मीटरिंग) का 1 सेट; 2. मिक्सर: 2 सेट (क्षैतिज मिक्सर); 3. मोल्डिंग मशीन: 1 सेट (ईट मशीन)। 
 
4. ड्रायर: 1 (ऊर्ध्वाधर); 5. बेल्ट कन्वेयर: 3-5 (500 ~ 800 सेमी); 6. बिजली नियंत्रण और संचालन: 1 सेट।  
 
 
ब्रिकेट मशीन ऑपरेशन विधि 
 
1. आयरन युक्त पाउडर को क्रमशः बैचिंग साइलो में भेजें। 
 
2. आनुपातिक इलेक्ट्रॉनिक मीटरिंग के बाद मिश्रण को मिश्रण के लिए बैचिंग मशीन से मिक्सर में ले जाया जाता है। 
 
3. मिक्सर में 10% लिक्विड क्योरिंग एजेंट (ठोस को लिक्विड में प्रोसेस किया जाता है) मिलाएं। 
 
4. सामग्री समान रूप से मिश्रित होने के बाद (इसे हाथ से गेंद में पकड़ना उचित है), इसे कन्वेयर बेल्ट के साथ बनाने के लिए ब्रिकेट मशीन में भेजा जाता है। 
 
5. गठित ब्रिकेट्स को 150 ℃ (या स्वाभाविक रूप से सुखाने) पर सुखाकर लगाया जा सकता है। 


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