चूना पत्थर केक को उत्पादन में वापस करने की प्रक्रिया पर अनुसंधान
की वर्तमान समस्या को देखते हुएचूना पत्थरस्टील मिलों में ठोस अपशिष्ट उपचार, दोब्रिकेटिंग उपचार तकनीकऔर तरीके पेश किए गए हैं। यह स्टील मिलों में चूना पत्थर मिट्टी केक के पुनर्चक्रण के लिए उपयुक्त है ताकि इसकी उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न धूल और कीचड़ के पुनर्चक्रण का एहसास हो सके।
1. सूखी ब्रिकेटिंग
1.1 प्रक्रिया प्रवाह: मिट्टी का केक → सुखाने → ब्रिकेटिंग → सुखाने → योग्य गोली → साइलो
1.2 सूखी ब्रिकेटिंग के लाभ:
सामग्री जोड़ने की जरूरत नहीं, कच्चे माल की कम लागत।
तैयार गेंद को सीधे उच्च स्तरीय गोदाम में रखा जा सकता है, और फर्श की जगह छोटी है।
1.3 शुष्क ब्रिकेटिंग के नुकसान:
प्रक्रिया योजना जटिल है।
सुखाने की सुविधा की आवश्यकता है।
कार्य प्रणाली को लगातार 24 घंटे चलाने की जरूरत है, और ऊर्जा की खपत अधिक है।
कई स्टाफिंग, भारी उत्पादन प्रबंधन भार, उच्च उत्पादन और संचालन लागत।
सामग्री सूखी है, और उत्पादन प्रक्रिया धूल उठाना आसान है, इसलिए पर्यावरण संरक्षण सुविधाओं में निवेश बढ़ाना आवश्यक है।
2. गीला ब्रिकेटिंग
2.1 प्रक्रिया प्रवाह:मड केक + सामग्री → मिश्रण → ब्रिकेटिंग → भंडारण यार्ड रखरखाव → योग्य छर्रों
2.2 गीले ब्रिकेटिंग के लाभ:
सरल प्रक्रिया योजना
②कम ऊर्जा खपत
कम निवेश
कम स्टाफिंग, सुविधाजनक उत्पादन प्रबंधन, कम उत्पादन और संचालन लागत
कच्चे माल, सामग्री, मध्यवर्ती सामग्री और तैयार उत्पादों की नमी की मात्रा 10% से ऊपर है, इसलिए संदेश देने की प्रक्रिया में कोई धूल हटाने की प्रणाली स्थापित नहीं की गई है, और उत्पादन प्रक्रिया में कोई धूल नहीं है, जो पर्यावरण संरक्षण के लिए अनुकूल है। .
2.3 गीले ब्रिकेटिंग के नुकसान:
सामग्री जोड़ने की जरूरत है, कच्चे माल की लागत बढ़ जाती है।
② हरी गेंद रखरखाव साइट क्षेत्र बड़ा है।
