ईट मशीन की रोलर त्वचा की कठोरता पर शमन विधि का प्रभाव
इस पत्र में, ब्रिकेट मशीन के लिए 9Cr2Mo स्टील रोलर की खाल का उपयोग करके रोलर की खाल की सतह की कठोरता और गर्मी उपचार विरूपण पर डबल-शमन के प्रभाव की जांच की गई थी, और डबल-शमन प्रक्रिया के मापदंडों को निर्धारित किया गया था। परिणाम बताते हैं कि डबल-शमन विधि का उपयोग करके, रोलर त्वचा की बाहरी सतह मध्य में उच्च कठोरता और किनारों पर कम कठोरता के साथ एक कठोरता ढाल वितरण बनाती है, और रोलर त्वचा की गर्मी उपचार विकृति कम हो जाती है और सेवा जीवन में काफी सुधार हुआ है।
कोयला पाउडर, मिश्र धातु पाउडर, लौह पाउडर, एल्यूमीनियम राख पाउडर, अयस्क पाउडर और इतने पर आमतौर पर धातुकर्म उद्योग में कच्चे माल और सहायक सामग्री का उपयोग किया जाता है। यदि पाउडर अवस्था का सीधे उपयोग किया जाता है, तो यह बहुत अधिक धूल प्रदूषण और पर्यावरण के लिए छिपे हुए खतरे का कारण बनेगा। वर्तमान में,ईट मशीनमुख्य रूप से संबंधित पाउडर को गोलाकार या दीर्घवृत्ताकार आकार में दबाने के लिए उपयोग किया जाता है, जो धूल प्रदूषण को कम कर सकता है और परिवहन की सुविधा प्रदान कर सकता है, और पाउडर की उपयोग दर में भी सुधार कर सकता है।
रोलर की त्वचा सीधे पाउडर के संपर्क में होती है, जो ब्रिकेट मशीन का प्रमुख हिस्सा है। सामग्री का चयन और गर्मी उपचार प्रक्रिया का अनुकूलन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
धातु पाउडर और गलाने वाले अपशिष्ट लावा पाउडर, रोलर त्वचा को उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, और मिश्र धातु इस्पात रोलर त्वचा का ज्यादातर उपयोग किया जाता है, जैसे कि 9Cr2Mo मिश्र धातु इस्पात। कोयला पाउडर और मिट्टी जैसे महीन पाउडर में रोलर त्वचा सामग्री के लिए अपेक्षाकृत कम आवश्यकताएं होती हैं। 65Mn स्टील का चयन किया जा सकता है।
रोलर त्वचा और कठोर पाउडर के संपर्क मोल्डिंग की प्रक्रिया में, सामान्य पहनने के अलावा, सामग्री का पतन अक्सर सतह पर होता है (जिसे ब्रश किनारे की विफलता भी कहा जाता है), खासकर रोलर त्वचा के दोनों सिरों पर। अधूरे आँकड़ों के अनुसार, रोलर की त्वचा जिसका उपयोग ब्रश के किनारे की विफलता के कारण नहीं किया जा सकता है, वह मुख्य कारक है जो बॉल प्रेस को रोकने और मरम्मत करने का कारण बनता है। कुछ घरेलू रोलर त्वचा की स्थापना के बाद, मोल्डिंग पाउडर ने केवल 10 टन से अधिक में ब्रश किनारे की विफलता का उत्पादन किया, आयातित रोलर त्वचा 8000 ~ 10000 टी की प्रसंस्करण क्षमता से बहुत कम।
आयातित उत्पादों को बदलने के लिए घरेलू रोलर्स के सेवा जीवन को और बेहतर कैसे बनाया जाए, यह चीनी प्रेस उद्यमों के सामने एक प्रमुख चुनौती बन गई है।
—— रोलर की खाल के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए हीट ट्रीटमेंट तकनीक प्रमुख तकनीक है।
(ए) दोहरी तरल शमन; (बी) एकल तरल शमन
अंजीर: विभिन्न शमन विधि के तहत रोलर शीट की सूक्ष्म संरचना
पारंपरिक एकल-तरल शमन प्रक्रिया द्वारा उपचारित रोल त्वचा सतह पर एक समान कठोरता वितरण प्राप्त कर सकती है। हालांकि, पाउडर बनाने की प्रक्रिया में, रोल की त्वचा को सतह के बीच और किनारों पर असमान बलों के अधीन किया जाता है, और पाउडर को बाहर निकालने के दौरान कोनों पर विषम बल लगाए जाते हैं, जिससे यह ब्रश करने के लिए अधिक प्रवण होता है। असफलता। इसके अलावा, एकल-तरल बुझती रोल की खाल बड़ी गर्मी उपचार विकृतियों के अधीन हैं। चूंकि पेलेट प्रेस के रोलर की खाल जोड़े में उपयोग की जाती है, गर्मी उपचार के बाद विरूपण अनिवार्य रूप से असेंबली की सटीकता को प्रभावित करेगा और अंततः पेलेट प्रेस के सेवा जीवन को कम करेगा।
बड़े भागों के लिए गर्मी उपचार पद्धति के रूप में डबल शमन शमन प्रक्रिया के दौरान परिवर्तन तनाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और शीतलन की स्थिति में सुधार कर सकता है, और अच्छे परिणामों के साथ शाफ्ट और गियर को चलाने के लिए लागू किया गया है।
विशिष्ट निष्कर्ष इस प्रकार हैं:
1. डबल-क्वेंचिंग प्रक्रिया की भट्ठी के बाहर प्री-कूलिंग समय की वृद्धि के साथ, रोल त्वचा की समग्र कठोरता कम हो जाती है और सतह पर एक कठोरता ढाल बनती है जिसमें मध्य भाग की कठोरता अधिक होती है अंतिम भाग का;
2. डबल-शमन प्रक्रिया के प्री-कूलिंग समय के बढ़ने के साथ रोल स्किन की समग्र कठोरता कम हो जाती है, और जब प्री-कूलिंग का समय 5 मिनट तक पहुंच जाता है, तो रोल स्किन की सतह पर कठोरता ग्रेडिएंट गायब हो जाता है;
3. 9Cr2Mo रोलर स्किन की डबल-क्वेंचिंग के लिए इष्टतम शमन और शीतलन प्रक्रिया निम्नानुसार निर्धारित की गई थी: भट्ठी के बाहर 5 मिनट पूर्व-शीतलन; डबल-क्वेंचिंग के लिए 1 से 3 मिनट प्री-कूलिंग
