ब्रिकेट मशीन एक ऐसी मशीन है जो पाउडर वाले पदार्थों को हिलाने के बाद दबाती है। दबाने की प्रक्रिया में, यह न केवल बॉल प्रेस पर ही निर्भर करता है, बल्कि मजबूत चिपचिपाहट के साथ एक योजक की भी आवश्यकता होती है और इसे तोड़ना आसान नहीं होता है, यानी बाइंडर।

मधुकोश कोयला ईट मशीन का आंतरिक स्थान सीमित है, और अंतर्निर्मित ट्रांसफार्मर मजबूत और कमजोर धाराओं को सह-अस्तित्व बनाता है, इस प्रकार कमजोर वर्तमान संकेतों को प्रभावित करता है।

कोल्ड ब्रिकेट रोलर प्रेस का हाइड्रोलिक प्रोटेक्शन डिवाइस यह है कि हाइड्रोलिक पंप पिस्टन को अक्षीय रूप से स्थानांतरित करने के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर में उच्च दबाव वाले तेल को पंप करता है। कार्बन पाउडर बॉल प्रेस के पिस्टन रॉड के सामने का संयुक्त सिर असर वाली सीट पर उत्पादन दबाव की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

जब धातु ऑक्साइड ब्रिकेट मशीन के स्पंदित कोयले को दबाया जाता है, तो यह कोयले के कणों के आंतरिक घर्षण से सामना होता है, जो कोयला कणों के आंदोलन और दृष्टिकोण में बाधा उत्पन्न करता है।

पाउडर कणों के आकार और कण आकार वितरण का उत्पाद की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। पारंपरिक निर्माण सामग्री में, सीमेंट कणों की मोटाई और आकार का सीमेंट गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

ईट सुखाने एक जटिल प्रक्रिया है, और पूरी सुखाने की प्रक्रिया में गैस, तरल और ठोस मल्टीफ़ेज़ प्रवाह शामिल हैं, साथ ही ब्रिकेट की सतह पर अंदर और बाहर सुखाने की जटिल गर्मी और द्रव्यमान स्थानांतरण प्रक्रिया भी शामिल है। झरझरा मीडिया के समान ब्रिकेट्स की आंतरिक संरचना जटिल और विविध है।

यह बताया गया है कि वर्तमान में ग्लास और सिरेमिक उद्योग उच्च ऊर्जा खपत वाले उद्योग हैं, जिनमें ईंधन की लागत उत्पादन लागत का 35% -50% है। उत्पादन लागत अधिक रहती है, जिससे उद्यमों के उत्पादन पर भारी बोझ पड़ता है। 2014 के वार्षिक उत्पादन डेटा सर्वेक्षण के अनुसार, 1,000 से अधिक सिरेमिक उत्पादन उद्यम और 3,000 से अधिक सिरेमिक उत्पादन लाइनें सभी मुख्य उत्पादन ऊर्जा के रूप में जल गैस और प्राकृतिक गैस का उपयोग करती हैं।

पाउडर मिश्रण औद्योगिक उत्पादन में एक आम ऑपरेशन है, जिसका व्यापक रूप से रासायनिक उद्योग, फार्मेसी, भोजन और निर्माण में उपयोग किया जाता है। यह दवाओं, फ़ीड, सीमेंट और अन्य उत्पादों के उत्पादन में सबसे महत्वपूर्ण ऑपरेशन प्रक्रियाओं में से एक है। पाउडर सामग्री मिश्रण ऑपरेशन प्रक्रिया को संदर्भित करता है जिसमें विभिन्न घटकों के साथ विभिन्न प्रकार के पाउडर कण मिक्सर में अपनी गति या दिशा बदलते हैं, और अंत में, विभिन्न घटकों के साथ कणों को यादृच्छिक रूप से और समान रूप से मिक्सर में वितरित करते हैं।

एक फेरोलाइल कंपनी उच्च कार्बन फेरोक्रोमियम का उत्पादन करती है। प्रत्येक जलमग्न चाप भट्टी एक नकारात्मक दबाव बैग धूल हटाने की प्रणाली से सुसज्जित है और जलमग्न चाप भट्टी में ग्रिप गैस और धूल का इलाज करने के लिए।

फेरलॉयल के बड़े और मध्यम आकार के बिजली के भट्टियों को बेहतर तरीके से चलाने के लिए, यह आवश्यक है कि बोझ का उचित विखंडन हो और अच्छी हवा की पारगम्यता सुनिश्चित हो। वर्तमान में, उच्च-गुणवत्ता वाले गांठ के बोझ की आपूर्ति जिसे सीधे भट्ठी में खिलाया जा सकता है, तेजी से तंग हो रहा है। इस स्थिति के अनुकूल होने के लिए, घर और विदेश में कुछ निर्माताओं ने ठीक अयस्क और ध्यान केंद्रित करने और बेहतर गलाने वाले सूचकांक प्राप्त करने के लिए विभिन्न गांठ प्रौद्योगिकियों को अपनाया है।