फेरो-कंट्रोल्ड वेस्ट का कोल्ड ब्रिकेट
फेरो-कंट्रोल्ड वेस्ट का कोल्ड ब्रिकेट
लोहा और इस्पात उद्योग ठोस कचरे का एक महत्वपूर्ण स्रोत है। यदि इन ठोस कचरे का उपयोग नहीं किया जाता है, तो यह न केवल भूमि पर कब्जा करेगा, पर्यावरण को प्रदूषित करेगा, बल्कि सीमित संसाधनों को भी बर्बाद करेगा। स्टील और रोलिंग सिस्टम लोहे और स्टील उद्यमों में ठोस अपशिष्ट का एक महत्वपूर्ण स्रोत है। इसके ठोस अपशिष्ट में उच्च लौह तत्व होता है। हालांकि, अगर इसका सही उपयोग किया जा सकता है, तो यह पर्यावरणीय दबाव को कम कर सकता है, लेकिन लागत को कम करने और दक्षता बढ़ाने के उद्देश्य को भी प्राप्त कर सकता है। उद्योग में आवेदन की स्थिति को देखते हुए, कनवर्टर धूल के ठंडे ईट धातु प्रभाव उल्लेखनीय है, जिसमें चूने और अन्य सहायक सामग्रियों की खपत को कम करने, पहले से स्लैग को पिघलाने, स्टील सामग्री और इस तरह की खपत को कम करने के फायदे हैं। और उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त किए हैं।
कनवर्टर धूल
1. कनवर्टर धूल के लक्षण
स्टील के प्रति टन उत्पादित कनवर्टर ठीक धूल की मात्रा 16 किग्रा / टी है। ठोस अपशिष्ट उच्च लोहे की सामग्री, अच्छी हाइड्रोफिलिसिटी और उच्च क्षारीयता के साथ गहरे लाल रंग का महीन पाउडर होता है, और इसमें थोड़ी मात्रा में सक्रिय CaO और MgO होता है। अस्पष्ट सफेद चूने या डोलोमाइट कणों को आंखों से देखा जा सकता है। ठोस अपशिष्ट का समग्र कण आकार 0.5 मिमी से कम है। पानी का सामना करते समय, एक कमजोर प्रतिक्रिया होगी और मूल रूप से बुखार नहीं होगा। उद्योग में अनुसंधान में पाया गया कि कनवर्टर मोटे राख मुख्य रूप से Fe3O4, FeO और Fe से बना है, और इसमें थोड़ी मात्रा में Fe2O3, CaO और C3S शामिल हैं। इस तरह की धूल हटाने वाली राख में अपेक्षाकृत कम घनत्व, ठीक कण आकार होता है, और अपेक्षित गोलाकार ताकत आदर्श नहीं होती है, जिसे सहायक साधनों द्वारा हल करने की आवश्यकता होती है।
2. कनवर्टर मोटे धूल के लक्षण
स्टील के प्रति टन कनवर्टर मोटे धूल का उत्पादन 7kg / t है। ठोस कचरा उच्च लोहे की सामग्री, अच्छी हाइड्रोफिलिसिटी और उच्च क्षारीयता के साथ ग्रे मोटे पाउडर है, और इसमें बड़ी मात्रा में सक्रिय CaO और MgO होते हैं। स्पष्ट सफेद चूने या डोलोमाइट कणों को नग्न आंखों से देखा जा सकता है। ठोस अपशिष्ट का समग्र कण आकार 0.5 मिमी से नीचे है। पानी के संपर्क में आने पर मजबूत प्रतिक्रिया होगी और पाचन के बाद सफेद कण बारीक पाउडर में ढह जाएंगे। धूल में छोटा घनत्व, ठीक कण आकार होता है, और अपेक्षित गोलाकार ताकत आदर्श नहीं होती है, जिसे सहायक साधनों द्वारा हल करने की आवश्यकता होती है।
ब्लास्ट फर्नेस ग्रेविटी डस्ट
लोहे के प्रति टन ब्लास्ट फर्नेस गुरुत्वाकर्षण धूल का उत्पादन लगभग 12kg / t है। सामग्री ग्रे-ब्लैक पाउडर है जिसमें अपेक्षाकृत कम लौह सामग्री और 0.5 मिमी से नीचे कण आकार है। पिछले ब्रिकेटिंग अभ्यास से पता चलता है कि धूल में खराब हाइड्रोफिलिसिटी है और ब्रिकेट में ठंड को दबाया जाना आसान नहीं है ।
सिंटरिंग मशीन धूल
प्रति टन लोहे की सिंटरिंग मशीन धूल का उत्पादन लगभग 10kg / t है। सामग्री कम महीन लोहे की सामग्री और कण आकार 0.1 मिमी से नीचे के साथ पीले रंग का महीन पाउडर है। इस तरह का ठोस कचरा जमीन पर नहीं गिरेगा और सीधे पापी अवयवों में वापस आ जाएगा।
आयरन ऑक्साइड का पैमाना
प्रति टन स्टील से उत्पादित लोहे के पैमाने की मात्रा लगभग 11kg / t है। सामग्री उच्च लोहे की सामग्री और मध्यम हाइड्रोफिलिसिटी के साथ ग्रे और थोड़ा चमकदार ठीक तराजू है। एक बड़े अनुपात के तहत, पेलेटाइज़िंग की ताकत योगदान बड़ी है, लेकिन अकेले पेलेटाइज़िंग प्रदर्शन खराब है।
पिछले अभ्यास से पता चलता है कि लोहे के ऑक्साइड पैमाने में मजबूत सार्वभौमिकता है और इसे ब्लास्ट फर्नेस और कन्वर्टर्स पर लागू किया जा सकता है। क्योंकि ब्लास्ट फर्नेस ग्रेविटी डस्ट, सिंटरिंग मशीन डस्ट और कन्वर्टर डस्ट में उच्च पोटेशियम, सोडियम और जिंक होता है, यह खराब ब्लास्ट फर्नेस पारगम्यता और शॉर्ट लाइनिंग हैंड सरफेस का कारण होगा, और ब्लास्ट फर्नेस के एक बड़े अनुपात में इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है।
ब्रिकेट बॉडिंग तंत्र
1. शारीरिक संबंध
इस तरह के बांधने की मशीन में ध्रुवीय सतह होती है और पानी के अणुओं पर अच्छा निर्धारण प्रभाव पड़ता है। ध्रुवीय सतह पर पानी के अणुओं की व्यवस्था में तीन-परत की व्यवस्था की संरचना होती है, और ध्रुवीय सतह के निकटतम पानी के अणु दिशात्मक और व्यवस्थित व्यवस्था दिखाते हैं। उदाहरण के लिए: बेंटोनाइट, सिरप, संशोधित स्टार्च और संशोधित सेलूलोज़। इन पदार्थों में निहित हाइड्रॉक्सिल समूह (-OH) पानी के अणुओं पर एक मजबूत फिक्सिंग प्रभाव डालते हैं। गोली समेकन की शुरुआत में, पानी के अणुओं को नियंत्रित किया जा सकता है और संबंध प्रभाव डाला जा सकता है।
2. रासायनिक संबंध
इस तरह के संबंध का अर्थ है कि बांधने की क्रिया रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर निर्भर करती है, जो सामान्य सीमेंट, सोडियम सिलिकेट और कार्बोनेशन समेकन रासायनिक बंधन के दौरान नए चरणों का निर्माण करती है। कार्बोनेशन समेकन भी रासायनिक समेकन के अंतर्गत आता है। जब कुछ कार्बनिक बाइंडरों को समेकित किया जाता है, तो परिस्थितियों में परिवर्तन के प्रभाव के तहत, अणुओं को पॉलिमराइज़ेशन या पॉलीकोंडेनेशन प्रतिक्रिया से गुजरना पड़ता है, इस प्रकार बांधने की मशीन के साथ अधिक निकटता होती है, जिसे रासायनिक संबंध के रूप में भी वर्गीकृत किया जाता है।
3. कार्बनिक बांधने की मशीन
कार्बनिक बांधने की मशीन एक सिंथेटिक बहुलक या मिश्रण है, और पानी में घुलने के बाद इसकी चिपचिपाहट तेजी से बढ़ जाती है। विशिष्ट कार्बनिक बाइंडर्स में सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़, संशोधित स्टार्च श्रृंखला, पॉलीक्रायमलाइड, आदि शामिल हैं। कार्बनिक बाइंडर में स्पष्ट प्रभाव, कम अनुपात, गेंद ग्रेड पर थोड़ा प्रभाव, कम अशुद्धियाँ आदि के फायदे हैं। इसके अलावा, एजेंट जलने के बाद गायब हो जाता है। भट्टी, ताकि पेलेट ग्रेड और पोरसिटी को प्रभावी ढंग से बेहतर बनाया जा सके, जो रेड्यूसबिलिटी और स्टीलमेकिंग इंडेक्स में सुधार के लिए अनुकूल है। बाइंडर का अंतिम प्रकार संशोधित स्टार्च ऑर्गेनिक बाइंडर है।