मिश्रित दानेदार बनाने की प्रक्रिया (2)
मिश्रित दानेदार बनाने की प्रक्रिया (2)
एचपीएस मिश्रित दानेदार बनाने की प्रक्रिया
HPS मिश्रित गोली सिंटरिंग छोटी गोली सिंटरिंग प्रक्रिया से संबंधित है, जो कि 5-10 मिलीमीटर व्यास के साथ छोटी गेंदें बनाने के लिए लौह अयस्क पाउडर, लौटा हुआ अयस्क, फ्लक्स और पानी के साथ ईंधन है, सतह पर ठोस ईंधन का एक निश्चित अनुपात लपेटें छोटी गेंदों का, और फिर पापी का। सामान्य सिन्टरिंग विधि की तुलना में, छोटे पेलेट सिन्टरिंग विधि ने दानेदार बनाने और लुढ़कने वाले कोयले को बाहर की ओर घुमाने की प्रक्रिया को बढ़ा दिया है।
5-10 मिमी की छोटी गेंदों में मिश्रण बनाने के लिए पहले और दूसरे मिश्रण के बीच एक डिस्क पेलेटाइज़र जोड़ने के लिए गहन दानेदार बनाना है। ईंधन के अलावा बैचिंग चैंबर में 20% -30% आंतरिक स्पंदित कोयला जोड़ना है। पिलाई करने के बाद, 70% -80% बाहरी स्पंदनयुक्त कोयला मिलाया जाता है। गोली की सतह पर लिपटे बाहरी सम्मिश्रण कोयला, सिंटरिंग के दौरान ईंधन की दहन स्थितियों को बदल सकता है, सामग्री परत की वायु पारगम्यता में सुधार कर सकता है, उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकता है और ईंधन की खपत को कम कर सकता है। रोलिंग कोयले में निम्नलिखित दो कार्य होते हैं: एक तो पल्सवराइज्ड कोयले को समान रूप से और मजबूती से गोली की सतह पर बनाना; दूसरे को गोली की सतह को एक बार फिर से रोल करने के बाद चिकनी बनाना है, जिससे सामग्री परत की हवा की पारगम्यता में और सुधार होगा।
एमपीएस मिश्रित दानेदार बनाने की प्रक्रिया
MPS को तीन चरण के सिलेंडर मिश्रित दानेदार प्रक्रिया में सिलेंडर दाने के अंतिम चरण के बाहर 70% -80% चूर्णित कोयले को रोल करना है। सबसे पहले, सामग्रियों को पहले से मिश्रित किया जाता है, फिर सामग्री को छोटी गेंदों को बनाने के लिए दानेदार किया जाता है, और तैयार छोटी गेंदों को आनुपातिक रूप से निम्न मिश्रण में प्रवेश करने से पहले बारीक पुदीने वाले कोयले के साथ मिलाया जाता है। अंतिम मिश्रण एक कोयला रोलर है, और पुलीवराइज्ड कोयला को गेंद की सतह पर लपेटा जाता है और कॉम्पैक्ट किया जाता है। तैयार मिश्रण सीधे सिंटरिंग मशीन में प्रवेश करता है। इस प्रक्रिया की निम्नलिखित विशेषताएं हैं: सामग्री परत की वायु पारगम्यता में सुधार, सामग्री परत की मोटाई में वृद्धि, सिंटर की शक्ति में सुधार, उपयोग गुणांक में वृद्धि और ईंधन की खपत को कम करना, आदि।
मिश्रित दानेदार बनाने की प्रक्रिया की तुलना
(1) जब ठीक अयस्क सिंटरिंग या सांद्रता अनुपात अधिक नहीं होता है, तो दो-चरण बेलनाकार मिक्सर के साथ मिश्रित दानेदार बनाने की प्रक्रिया उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। इसके अलावा, सिलेंडर मिक्सर संरचना में सरल और संचालन में विश्वसनीय है। यह घरेलू सिंटरिंग पौधों में एक सामान्य विन्यास है।
(2) दानेदार बनाने के समय को लम्बा करने के लिए, बड़े सिंटरिंग पौधे तीन-चरण मिश्रित दानेदार बनाने की प्रक्रिया को अपनाते हैं, शुरू में एक बेलनाकार मिक्सर का उपयोग करके सामग्री को समान रूप से मिलाते हैं, और बाद में दानेदार समय की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक बेलनाकार दानेदार का उपयोग करते हैं। दो-चरण सिलेंडरों के मिश्रित दानेदारता की तुलना में, सिलिंडर के एक और चरण के कॉन्फ़िगरेशन प्रभावी रूप से सामग्रियों के कण आकार की संरचना में सुधार कर सकते हैं और 3 मिमी से नीचे की सामग्री के अनुपात को कम कर सकते हैं।
(3) सिंटरिंग में सघन मिक्सचर के प्रयोग से, कुछ फैक्ट्रियाँ प्राथमिक मिक्सचर की जगह सघन मिक्सचर का उपयोग करती हैं, और सिलेंडर ग्रैन्यूलेटर का उपयोग अभी भी दानेदार बनाने की अवस्था में किया जाता है। गहन मिक्सर का मिश्रण प्रभाव बेहतर है, लेकिन गहन मिक्सर की ओवरहाल आवृत्ति अपेक्षाकृत अधिक है, इसलिए इस प्रक्रिया विन्यास में, सामग्रियों की बाईपास प्रक्रिया को आम तौर पर माना जाना चाहिए। जब गहन मिक्सर को ओवरहाल किया जाता है, तो सामग्री गहन मिक्सर से नहीं गुजरती हैं, लेकिन सीधे निम्नलिखित मिक्सर में प्रवेश करती हैं। या, लौटा हुआ अयस्क गहन मिक्सर में प्रवेश नहीं करता है, लेकिन गहन मिश्रक के निर्वहन बेल्ट कन्वेयर से जोड़ा जाता है ताकि लौटे अयस्क द्वारा गहन मिक्सर के ब्लेड के अत्यधिक पहनने से बचा जा सके, इस प्रकार गहन की रखरखाव आवृत्ति बढ़ जाती है मिक्सर।
(4) उच्च सांद्रता अनुपात की स्थिति के तहत, पारंपरिक दो-चरण मिश्रित दानेदार बनाना आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, और दानेदार प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए बढ़ाया दानेदार बनाने के उपायों की आवश्यकता होती है। इसलिए, इस मामले में, दानेदार बनाने के प्रभाव को सुधारने के लिए छोटी बॉल सिंटरिंग विधि को अपनाया जा सकता है, जैसे कि एचपीएस मिश्रित दानेदार बनाने की प्रक्रिया या एमपीएस मिश्रित दानेदार बनाने की प्रक्रिया। परिणाम बताते हैं कि जब दानेदार बनाने का समय 8min से कम होता है, तो एमपीएस दानेदार बनाने का कार्य एचपीएस से बेहतर होता है, और इसके अनुरूप sintering गति, उपयोग गुणांक और sinter गिरने की ताकत भी बेहतर होती है।
जब दानेदार नमी की मात्रा 7% होती है, तो एमपीएस के सभी सूचकांक एचपीएस से अधिक हो जाते हैं। दोनों विधियां फेरिक एसिड को अच्छी तरह से बना सकती हैं, लेकिन एमपीएस द्वारा साइन किए गए सिंटर में कैल्शियम फेराइट की मात्रा अधिक होती है, सही और आदर्श कैल्शियम फेराइट क्रिस्टलीकरण, उच्च शक्ति और अच्छा पुनर्विकास। कारखाने के उत्पादन में HPS के बजाय MPS का उपयोग किया जा सकता है। इन दो प्रक्रिया विन्यासों के दानेदार प्रभाव, सिंटर क्वालिटी, सिंटर इमेज और मेटेलर्जिकल गुण पारंपरिक सिन्टरिंग विधियों की तुलना में बेहतर हैं। इन दो प्रक्रिया विन्यासों में, एक बेलनाकार मिक्सर के बजाय एक गहन मिक्सर का उपयोग किया जा सकता है।
