कोयला आधारित डायरेक्ट रिडक्शन आयरन की तकनीक (5)——ITMK3 विधि
ITMK3
तथाकथित है"तीसरी पीढ़ी"कोबे स्टील और मिडरेक्स
द्वारा संयुक्त रूप से विकसित आयरनमेकिंग तकनीक।
1. ITMK3
प्रक्रिया की विशेषताएं
● कमी का समय कम है, और यह दानेदार लोहे के उत्पादन के लिए कम समय के लिए जाना जाता है। कटौती, लावा लोहा, अर्ध-पिघला हुआ लोहे का जमाव और धातुमल हटाने का काम 60 मिनट के भीतर पूरा हो जाता है। इसके विपरीत, ब्लास्ट फर्नेस आयरन बनाने के लिए 20 घंटे की आवश्यकता होती है, और गैस आधारित डायरेक्ट रिडक्शन प्रक्रिया के लिए 8 घंटे की आवश्यकता होती है। शॉर्ट रिडक्शन टाइम भी डिवाइस को स्टार्ट अप, प्रोडक्शन बंद करने और आउटपुट एडजस्ट करने में आसान बनाता है।
● उच्च शुद्धता वाले लौह उत्पाद एक चरण में प्राप्त होते हैं। छोटे लोहे के कणों की संरचना 96% -98% धात्विक लोहा, 2% -4% कार्बन है, और लोहे की सामग्री ब्लास्ट फर्नेस पिग आयरन के करीब है।
● प्रक्रिया प्रवाह छोटा है और निवेश बचाता है। प्रक्रिया निवेश पारंपरिक ब्लास्ट फर्नेस आयरन बनाने की प्रक्रिया प्रवाह का लगभग आधा है।
●मुख्य कच्चे माल के रूप में उच्च श्रेणी के महीन लौह चूर्ण और प्राकृतिक गैस का उपयोग करना
2. ITMK3 प्रक्रिया का मुख्य उद्देश्य और समस्याएं
ITMK3 आयरनमेकिंग तकनीक का मुख्य लक्ष्य देर के चरण में तापमान को बढ़ाना हैआरएचएफकमी, अर्ध-पिघल अवस्था में लावा लोहे को अलग करने का एहसास, और सीधे दानेदार लोहे का उत्पादन। यदि यह सफल होता है, तो यह एक बहुत ही किफायती और पर्यावरण के अनुकूल नई तकनीक है।
दानेदार लोहे की प्रक्रिया में एक चरण परिवर्तन प्रक्रिया शामिल होती है, और वास्तविक उत्पादन कारक बहुत जटिल होते हैं, जैसे कि लौह अयस्क की कमी, धातुमल के पिघलने बिंदु पर कार्बन युक्त छर्रों की संरचना का प्रभाव और लोहे का बड़े पैमाने पर स्थानांतरण तत्व, आरएचएफ का तापमान नियंत्रण, और स्लैग आयरन जुदाई की स्थिति, उत्पाद में हानिकारक तत्वों का नियंत्रण, आवेश का आसंजन और क्षरण और भट्ठी का तल, ढेर के बिना दानेदार लोहे का निर्माण, पिघले हुए आवेश का बहिर्वाह होगा भट्ठी के तल और डिस्चार्ज मशीन आदि के सामान्य संचालन को प्रभावित करते हैं। इसलिए, इस प्रक्रिया के व्यावसायीकरण को सफल बनाने के लिए एक तकनीकी सफलता की आवश्यकता होती है।
2004 में संयुक्त राज्य अमेरिका में जापान कोबे स्टील निर्माण ITMK3 प्रदर्शन इकाई, मूल योजना को 2006 में उत्पादन में डाल दिया गया था, स्लैग आयरन पृथक्करण तापमान दुर्दम्य सामग्री को पूरा करने और आधार की समस्या के कारण, लोहे के उत्पादों में उच्च सल्फर सामग्री का अनाज उत्पन्न हुआ, लोहे का अनाज उत्पन्न हुआ जैसे ठंडा करने के लिए आवश्यक समय बहुत लंबा है, उत्पादन क्षमता डिजाइन क्षमता और अन्य इंजीनियरिंग समस्याओं से काफी कम है।
