उच्च दबाव ब्रिकेटिंग मशीन का असर बॉक्स
उच्च दबाव ब्रिकेटिंग मशीन का असर बॉक्स
एक प्रकार के ब्रिकेटिंग उपकरण के रूप में, उच्च दबाव वाली ब्रिकेटिंग मशीन , प्रीलोडिंग डिवाइस के माध्यम से रोलर प्रेस क्षेत्र में विभिन्न शुष्क और गीले पाउडर सामग्री को लगातार भेजती है। रोलर दबाने वाले क्षेत्र के दबाव में, सूखे और गीले पाउडर को ब्रिकेट में दबाया जाता है, जो मुख्य रूप से कोयला, खनन, धातु विज्ञान, आग रोक सामग्री, निर्माण सामग्री और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
1. संरचना और उच्च दबाव ईट मशीन के मोशन विश्लेषण।
उच्च दबाव ईट मशीन मुख्य रूप से ट्रांसमिशन सिस्टम, फीडिंग सिस्टम, मुख्य फ्रेम, रोलर शाफ्ट भाग, बेल्ट कन्वेक्टर और हाइड्रोलिक सिस्टम से बना है। ट्रांसमिशन सिस्टम में मुख्य इंजन ट्रांसमिशन, मोटर, कपलिंग, रिड्यूसर, बॉल स्लॉट एलाइनमेंट डिवाइस कपलिंग आदि शामिल होते हैं। पॉवर को क्रमशः दो वर्किंग रोल में स्थानांतरित किया जाता है, अर्थात मूविंग रोलर और फिक्स्ड रोलर। दो रोलर्स विपरीत दिशाओं में चलते हैं और तुल्यकालिक रूप से घूमते हैं।
काम सिद्धांत का आरेख। एकीकृत ब्रिकेटिंग प्रणाली।
मुख्य फ्रेम एक फ्रेम-प्रकार मिश्रित संरचना है, जिसमें ऊपरी, निचले, सामने, पीछे, बाएं और दाएं सहित 8 वर्ग बीम होते हैं, और शंकु पिंस द्वारा तैनात किया जाता है। एक निश्चित असर वाली सीट और एक तेल सिलेंडर द्वारा समर्थित एक जंगम असर वाली सीट मुख्य मशीन के फ्रेम में स्थापित की जाती है। बेल्ट कन्वेयर में इलेक्ट्रिक रोलर, टेल व्हील असेंबली, आइडलर बेल्ट आदि होते हैं। इसे ऑन-साइट प्रक्रिया की जरूरतों के अनुसार उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है। बेल्ट कन्वेयर मुख्य इंजन के अंदर रखा गया है और प्लेसमेंट प्रकार का है। इसे शिकंजा द्वारा तय करने की आवश्यकता नहीं है और उच्च शक्ति वाले कन्वेयर बेल्ट को अपनाता है।
हाइड्रोलिक प्रणाली में तेल टैंक, तेल पंप, तेल फिल्टर, अतिप्रवाह वाल्व, एक तरह से वाल्व, संचायक और अन्य घटक होते हैं। इसका मुख्य कार्य स्वचालित रूप से कार्य रोलर को एक स्थिर दबाव प्रदान करना है और इसमें ऊर्जा भंडारण और सुरक्षित अतिप्रवाह के कार्य हैं।
निश्चित रोलर समूह असर बॉक्स मुख्य मशीन फ्रेम में नहीं चलता है, एक तरफ मुख्य मशीन फ्रेम के बीम के साथ जुड़ा हुआ है, और दूसरा पक्ष चलती रोलर समूह असर बॉक्स के आंतरिक पक्ष से एक निश्चित दूरी रखता है, जो है समायोजन पैड की मोटाई, और तय रोलर समूह असर बॉक्स और चलती रोलर समूह असर बॉक्स के बीच की दूरी ईट के व्यास पर निर्भर करती है। चलती असर बॉक्स का दूसरा पक्ष ऊपरी और निचले तेल सिलेंडर के 9.5 x105N बल की कार्रवाई के तहत तय रोलर समूह के असर बॉक्स से आवश्यक दूरी रखता है। तेल सिलेंडर का निश्चित अंत चलती बीम पर ऊर्ध्वाधर बीम द्वारा स्थित होता है। असर बॉक्स का ऊपरी और निचला आंदोलन क्रॉसबीम की सीमा पर निर्भर करता है, क्रॉसबीम का ऊपरी हिस्सा सर्पिल फीडिंग डिवाइस से लैस है, और केंद्र रेखा रोलर नीप के केंद्र रेखा के साथ मेल खाता है। जब मोटर चालू होती है, तो प्रीलोडिंग स्क्रू लगातार सामग्री को कार्य क्षेत्र में ले जाता है, और दो काम करने वाले रोलर्स की कार्रवाई के तहत, सामग्री को ब्रिकेट में दबाया जाता है।
2. ब्रिकेट मशीन में असर बॉक्स की विरूपण समस्या का समाधान
एक मजबूत प्लेट और एक चर बिंदु समर्थन प्लेट सिलेंडर पिस्टन और चलती असर बॉक्स के बीच जोड़ा जाता है। अनुसंधान और विश्लेषण के माध्यम से, हम जानते हैं कि मूविंग बेयरिंग बॉक्स का रोलर ब्लॉक होने का मुख्य कारण सिलेंडर साइड पर असर बॉक्स के तनाव बिंदु और समायोजन फ्रेम के फुलक्रैम के बीच की दूरी बहुत बड़ी है। तेल सिलेंडर के दबाव में, असर बॉक्स की साइड की दीवार ख़राब हो जाती है, जिससे असर की बाहरी रिंग निचोड़ जाती है, जिससे असर की निकासी बदल जाती है। पूरे रैक के स्थान तक सीमित है, और सिलेंडर का डिज़ाइन नहीं बदला जा सकता है, निम्नलिखित समाधान अपनाए जाते हैं: एक 100 मिमी सुदृढीकरण प्लेट को जंगम असर बॉक्स के तेल सिलेंडर पक्ष में जोड़ा जाता है,
