Rhombus लौह अयस्क के साथ प्रत्यक्ष ब्रिकेटिंग (1)
Rhombus लौह अयस्क के साथ प्रत्यक्ष ब्रिकेटिंग (1)
चीन लौह अयस्क संसाधनों में समृद्ध है, लेकिन उनमें से अधिकांश निम्न श्रेणी के अयस्क हैं, जिनमें कई हेमटिट, लिमोनाइट, साइडराइट, आदि शामिल हैं, जो निम्न लोहे के ग्रेड, ठीक क्रिस्टल आकार, गैंग के साथ कॉम्पैक्ट वितरण और कठिन विघटन की विशेषता है। मोनोमर। इसलिए, अलगाव के लिए पारंपरिक लाभकारी तरीकों का उपयोग करना मुश्किल है और इसका उचित उपयोग नहीं किया जा सकता है। लौह और इस्पात उद्योग के तेजी से विकास के साथ, उपयोग के लिए कम और कम समृद्ध अयस्क उपलब्ध हैं। इसलिए, निम्न श्रेणी के लौह अयस्क और जटिल सहजीवी अयस्कों को प्रभावी ढंग से विकसित करना और उनका उपयोग करना बहुत महत्वपूर्ण है।
हाल के वर्षों में, हमारे देश में शोधकर्ताओं ने जटिल दुर्दम्य निम्न-ग्रेड लौह अयस्क के उपयोग पर बहुत सारे शोध किए हैं, जिसमें से यह पाया गया है कि प्रत्यक्ष कटौती रोस्टिंग-चुंबकीय पृथक्करण विधि निम्न-श्रेणी के इलाज के प्रभावी तरीकों में से एक है कच्चा लोहा। प्रत्यक्ष कमी के लिए उपयोग किए जाने वाले अधिकांश कच्चे माल उच्च श्रेणी के अयस्क या उच्च गुणवत्ता वाले लोहे के सांद्रण हैं जो लाभ के बाद प्राप्त होते हैं, और प्रत्यक्ष कमी के बाद प्राप्त लोहे के उत्पादों को पीसने और चुंबकीय पृथक्करण की आवश्यकता नहीं होती है। व्यास में कमी कच्चे अयस्क के साथ की जाती है। यद्यपि लौह अयस्क में लौह ऑक्साइड भी धात्विक लोहे के लिए कम हो जाता है, कच्चे अयस्क की कम ग्रेड और कमी के बाद कम लौह सामग्री के कारण, इसका उपयोग सीधे उत्पाद के रूप में नहीं किया जा सकता है, और उच्च-ग्रेड प्रत्यक्ष कम लोहा केवल हो सकता है पीस और चुंबकीय जुदाई के माध्यम से प्राप्त किया।
यद्यपि हाल के वर्षों में निम्न-श्रेणी की दुर्दम्य लौह अयस्क की प्रत्यक्ष कटौती के शोध में कुछ प्रगति की गई है, लेकिन उपयोग किए जाने वाले अयस्कों को एक निश्चित कण आकार में कुचलने वाले सभी ठीक अयस्क हैं। ठीक अयस्क की सीधी कमी के औद्योगिक अनुप्रयोग में कई समस्याएं हैं, जैसे कि सामग्री परत की हवा की पारगम्यता को प्रभावित करना, भट्टी का माहौल बिगड़ना, कमी की गति को धीमा करना, कठिन परिवहन, आदि।
कुछ हद तक, यह निम्न-ग्रेड प्रत्यक्ष कटौती के आवेदन को प्रभावित करता है। बॉल दबाने के बाद लो-ग्रेड लौह अयस्क पाउडर की प्रत्यक्ष कमी रोस्टिंग प्रत्यक्ष रोस्टिंग में मौजूद विभिन्न समस्याओं को हल कर सकती है। निम्न श्रेणी के कच्चे अयस्कों के भुनने में प्रत्यक्ष कमी के औद्योगीकरण में प्रयुक्त उपकरण श्रमिकों के लिए अधिक विकल्प हैं।
लौह अयस्क और उच्च-श्रेणी के लौह केंद्रित ब्रिकेटिंग को कुचलने के बाद सीधे गोली दबाने के बीच कई अंतर हैं , जैसे कि लौह अयस्क के मोटे कण आकार, लौह अयस्क में उच्च खनिज सामग्री और जटिल खनिज प्रकार। ये कारक गोली बनाने वाली संपत्ति को प्रभावित करेंगे और ठीक अयस्क भुनने की प्रक्रिया से प्रत्यक्ष कमी बरस रही प्रक्रिया पर अलग-अलग प्रभाव पड़ सकते हैं।
1 प्रयोग
अंजीर: इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप फोटोग्राफ और कच्चे अयस्क की ऊर्जा स्पेक्ट्रा
1.1 प्रायोगिक कच्चे माल
1.1। 1 लौह अयस्क
का उपयोग किया जाने वाला अयस्क का नमूना समराइट है, जिसमें लोहे का ग्रेड 33.75%, उच्च SiO2 सामग्री 17.58%, और कम हानिकारक अशुद्धता सामग्री है। स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप से, यह देखा जा सकता है कि मुख्य खनिज हल्के सफेद साइडराइट और काले शी यिंग हैं। अयस्क का लक्ष्य खनिज साइडराइट है, जिसमें आइसोमोर्फिक तत्व मैग्नीशियम और मैंगनीज होते हैं, और गैंगू खनिज मुख्य रूप से शि यिंग, क्लोराइट, आदि होते हैं। साइडराइट को बंधे हुए विघटन के रूप में गैंग्यू खनिज के साथ मिलाया जाता है। साइडराइट के दाने ठीक हैं और कण का आकार दसियों माइक्रोन के बारे में है।
1.1। 2 कम
करने वाला एजेंट प्रयोग में कम करने वाला एजेंट हैमी कोयला है, और बाद में उपयोग के लिए कण का आकार 2 मिमी से कम तक कुचल दिया जाता है। कोयले के नमूनों के औद्योगिक विश्लेषण परिणामों से पता चलता है कि निश्चित कार्बन सामग्री 63.24%, वाष्पशील पदार्थ 26.85% और राख सामग्री 9.9% है। कोयले में उच्च निश्चित कार्बन, कम राख सामग्री और उच्च अस्थिर सामग्री होती है, और यह बेहतर कम करने वाला एजेंट है।
1.1। 3 बाइंडर
स्टीवन बाइंडर बेंटोनाइट है, बेंटोनाइट का मुख्य घटक मोंटमोरीलाइट है, और इसमें एक निश्चित मात्रा में अन्य मिट्टी के खनिज और गैर-मिट्टी के खनिज होते हैं। कार्बनिक बाइंडर रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से सेलूलोज़-आधारित प्राकृतिक बहुलक से बना है। इसका मुख्य भाग लंबी श्रृंखला के अणु होते हैं जिनमें बड़ी संख्या में हाइड्रॉक्सिल और कार्बोक्सिल समूह होते हैं, जो रासायनिक रूप से शुद्ध होते हैं।
1.2 टेस्ट विधि
सबसे पहले, कच्चे अयस्क को जबड़े कोल्हू और काउंटर रोलर कोल्हू द्वारा 2 मिमी से कम एक कण आकार में कुचल दिया जाता है। कच्चे अयस्क की एक निश्चित मात्रा का वजन, एजेंट कोयले और बाइंडर को कम करना, उन्हें समान रूप से मिलाएं, एक निश्चित मात्रा में पानी मिलाएं, उन्हें समान रूप से हिलाएं, फिर उन्हें एक मोल्ड में डालें, उन्हें गेंद को दबाने के लिए एक डिजिटल डिस्प्ले हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण मशीन पर रखें। , धीरे-धीरे दबाव लागू करें, और एक निश्चित दबाव तक पहुंचने के बाद, दबाव को 30 के लिए रखें और फिर दबाव को राहत दें। प्रेस की हुई गीली गेंद और सूखी गेंद की गिरती हुई ताकत क्रमशः मापी जाती थी, और बिना ब्रेक के 0.5 मीटर की ऊंचाई पर 4 बार गिरने के बाद प्रत्यक्ष कटौती रोस्टिंग चुंबकीय पृथक्करण प्रयोग किया गया था। गीली गेंदों को 100 ℃ में ओवन में डाला गया और 5h के लिए सुखाया गया।
ताकत तक पहुँचने वाली छोटी गेंदों को कैप्ड ग्रेफाइट क्रूसिबल में डाल दिया जाता है, बाहरी कोयले की एक निश्चित मात्रा को समान रूप से छोटी गेंदों की सतह पर ढक दिया जाता है, और कम बरसने के लिए मफल भट्टी में रखा जाता है। रोस्टिंग को कम करने के बाद स्वाभाविक रूप से ठंडा अयस्क गेंदों को सामूहिक रूप से रोस्टिंग बॉल कहा जाता है। रोस्टिंग बॉल को पीसने और चुंबकीय पृथक्करण की स्थितियों पर प्रयोग किया जा रहा है। प्रत्यक्ष कटौती रोस्टिंग चुंबकीय पृथक्करण द्वारा प्राप्त अंतिम उत्पाद में लोहे का ग्रेड 90% से अधिक है। पारंपरिक लौह सांद्रता के साथ भ्रम से बचने के लिए, हम इस उत्पाद को कम लौह उत्पाद कहते हैं।
