शीत ठोस ब्रिकेटिंग प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग

03-12-2021

शीत ठोस का अनुप्रयोग ब्रिकेटिंग प्रौद्योगिकी  

 
 
"शीत-ठोस ब्रिकेट्स" कच्चे माल के रूप में स्टीलमेकिंग द्वारा उत्पादित कीचड़, धूल हटाने वाली राख, और लोहे के पैमाने का उपयोग करके उच्च दबाव वाली ब्रिकेटिंग मशीन द्वारा बनाया गया, चूने को जोड़ने और एक बांधने की मशीन के रूप में कार्बनिक गोंद का उपयोग करके। 
 
शीतलक और स्लैगिंग एजेंटों के रूप में कनवर्टर स्टीलमेकिंग में उपयोग किए जाने वाले शीत-ठोस ब्रिकेट न केवल धूल हटाने के कारण होने वाले पर्यावरण प्रदूषण को कम कर सकते हैं, बल्कि स्टील मिलों के कच्चे माल की संरचना को भी अनुकूलित कर सकते हैं, ऊर्जा बचा सकते हैं और कनवर्टर स्टीलमेकिंग की उत्पादन लागत को कम कर सकते हैं, और उसी समय लौह युक्त संसाधनों के पुनर्चक्रण का एहसास। यह परियोजना विकासशील सर्कुलर अर्थव्यवस्था की औद्योगिक नीति के अनुरूप है, लागत कम करने और पर्यावरण में सुधार करने के लिए स्टील मिलों को बढ़ावा देने के लिए एक नई परियोजना है, और गैर-इस्पात उद्योगों के विकास को सख्ती से समर्थन देने की कंपनी की व्यावसायिक नीति के अनुरूप है। इस परियोजना के आर्थिक और सामाजिक लाभ उल्लेखनीय हैं, और इसमें विकास की अच्छी संभावना है। 
 
कुछ लोहे के पैमाने या लोहे के सांद्रण को स्टीलमेकिंग में धूल हटाने वाली राख और टैपहोल राख में जोड़ा जा सकता है, और फिर कोल्ड-सॉलिड पेलेटिंग प्रक्रिया द्वारा ब्रिकेट्स में दबाया जाता है और स्टीलमेकिंग कूलेंट या स्लैगिंग एजेंट के रूप में कनवर्टर में वापस आ जाता है। 

                                                                                                                                                    

briquette machine

की विशेषताएं ठंडी ठोस ईंटसिर:
 
1. स्लैग निर्माण में तेजी लाएं। शीत-ठोस छर्रों के जुड़ने से प्रारंभिक चरण के स्लैग में FeO सामग्री बढ़ जाती है, प्रारंभिक चरण के स्लैग के गठन की गति में तेजी आती है और मध्य चरण के स्लैग के भौतिक रासायनिक गुणों में सुधार होता है, और गलाने की प्रक्रिया में P और S को हटाने में सुधार होता है। . 
 
2. शीतलन प्रभाव बेहतर है, और लावा संरचना में सुधार हुआ है। चूंकि ठंडे ठोस छर्रों को बैचों में स्लैग में जोड़ा जाता है, इसलिए पिघलने वाली गर्मी अवशोषण अन्य स्लैग सामग्री के इनपुट को तदनुसार कम कर सकती है। कनवर्टर में ठंडे-ठोस छर्रों को जोड़ने के बाद, चूने के पिघलने की दर को बढ़ाकर और काओ के हिस्से को ठंडे-ठोस छर्रों में जोड़कर चूने की खपत को कम किया जा सकता है।  
 
3. भट्ठी के सामने ऑपरेशन को सरल बनाएं। ठंड-ठोस छर्रों के अच्छे स्लैग हटाने और स्लैग पिघलने के प्रभाव के कारण, लोहे की चादर, अयस्क और फ्लोराइट के बजाय फ्लोराइट को कम या यहां तक ​​कि नहीं जोड़ा जा सकता है, जो भट्ठी से पहले ऑपरेशन को बहुत सरल करता है। 
 
4. कोल्ड-सॉलिड पेलेट्स को जोड़ने से स्लैग की बेसिकिटी बढ़ सकती है, स्लैग में एमजीओ की घुलनशीलता कम हो सकती है, फर्नेस लाइनिंग का क्षरण कम हो सकता है और स्टीलमेकिंग के शुरुआती चरण में कन्वर्टर के जीवन को लम्बा खींच सकता है। 
 
5. धातु की उपज में सुधार। शीत-ठोस छर्रों में टीएफई की सामग्री 50% -55% है ताकि कनवर्टर धूल में धातु को अनुकूल रूप से पुनर्प्राप्त किया जा सके। 
 
6. पर्यावरण प्रदूषण कम होता है। कोल्ड-सॉलिड पेलेटिटिंग प्रोडक्शन लाइन कन्वर्टर स्टीलमेकिंग में ड्राई डस्टिंग से धूल का प्रभावी ढंग से इलाज कर सकती है।  


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