उच्च दबाव वाली ब्रिकेटिंग मशीन और अन्य ब्रिकेटिंग उपकरणों के उपयोग में, हमें अक्सर मोटर हीटिंग, यहां तक ​​कि जली हुई विफलता का सामना करना पड़ता है। इन विफलताओं के मुख्य कारण क्या हैं और उन्हें कैसे बनाए रखा जाए? लुओयांग काइज़ेंग के इंजीनियर आपके लिए विश्लेषण करेंगे कि कैसे अपने ब्रिकेटिंग उपकरण बनाने के लिए एक लंबी सेवा जीवन, कम विफलता दर और अधिक आर्थिक लाभ हैं।

स्टील मिलों में चूना पत्थर ठोस अपशिष्ट उपचार की वर्तमान समस्या को देखते हुए, दो ब्रिकेटिंग उपचार तकनीकों और विधियों को पेश किया गया है। यह स्टील मिलों में चूना पत्थर मिट्टी केक के पुनर्चक्रण के लिए उपयुक्त है ताकि इसकी उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न धूल और कीचड़ के पुनर्चक्रण का एहसास हो सके।

मैंगनीज पाउडर अयस्क आम तौर पर लाभकारी द्वारा प्राप्त सुक्ष्म सांद्रता को संदर्भित करता है, और ब्लास्ट फर्नेस और इलेक्ट्रिक भट्टियों में मैंगनीज फेरोलॉय को गलाने से प्राप्त कालिख और राख जैसे मैंगनीज युक्त महीन दाने वाली सामग्री। ब्रिकेट विधि मैंगनीज पाउडर अयस्क समूहन विधियों में से एक है।

पेलेट विधि महीन चूर्ण लौह सांद्रण की विकास दिशा का प्रतिनिधित्व करती है, सूखी बांधने की मशीन के रूप में बेंटोनाइट कोकिंग की प्रक्रिया में एक निर्णायक भूमिका निभाता है, इसलिए, लौह अयस्क छर्रों के लिए बेंटोनाइट के बंधन तंत्र का अध्ययन करना बहुत महत्वपूर्ण है।

रोटरी चूल्हा भट्टी की प्रत्यक्ष कमी के लिए मुख्य कच्चे माल के रूप में, ठंडे समेकित कार्बन ब्रिक्ड कोयले को रोटरी चूल्हा भट्टी की उत्पादन प्रक्रिया में परिवहन, वितरण, कमी, निर्वहन और अन्य प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है, इसलिए सभी पहलुओं में इसका प्रदर्शन प्रभावित करता है रोटरी चूल्हा भट्ठी का सुचारू उत्पादन और दक्षता। इस पत्र में, सिरप का उपयोग बाइंडर के रूप में किया गया था, वैनेडियम टाइटेनियम मैग्नेटाइट और चूर्णित कोयले का उपयोग कच्चे माल के रूप में विभिन्न बाइंडर अनुपात के प्रभाव का अध्ययन करने के लिए किया गया था, जिससे कार्बन पेलेट के ठंडे समेकन प्रदर्शन पर दबाव और पानी की मात्रा बनती है।

दुनिया भर में स्टीलमेकिंग में स्क्रैप की कमी है। चीन में स्क्रैप की छोटी घरेलू आत्मनिर्भरता और उपलब्ध स्क्रैप की अस्थिर गुणवत्ता के कारण, स्क्रैप के विकल्प खोजना आवश्यक है।

अयस्क पाउडर ब्रिकेट मशीन का उपयोग चूर्णित कोयला, लौह पाउडर, कोकिंग कोल, एल्यूमीनियम पाउडर, लोहे के बुरादे, लोहे के पैमाने, कार्बन पाउडर, कार्बन पाउडर, लावा, जिप्सम, अवशेष, कीचड़, काओलिन, सक्रिय कार्बन, कोक पाउडर, और प्रेस करने के लिए किया जा सकता है। अन्य पाउडर, पाउडर सामग्री, अपशिष्ट पदार्थ, और अपशिष्ट अवशेष। यह व्यापक रूप से आग रोक, बिजली संयंत्र, धातु विज्ञान, रासायनिक उद्योग, ऊर्जा, परिवहन, हीटिंग और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह ऊर्जा-बचत, पर्यावरण के अनुकूल, परिवहन के लिए सुविधाजनक है, अपशिष्ट पदार्थों की उपयोग दर में सुधार करता है, और इसके अच्छे आर्थिक और सामाजिक लाभ हैं।

वर्तमान में धातुकर्म उद्यमों में इस्पात निर्माण कीचड़ उपचार के लिए शीत-ठोस ब्रिकेटिंग मुख्य विधि है।

बड़े और मध्यम आकार के लौह मिश्र धातु रिडक्शन इलेक्ट्रिक फर्नेस को बेहतर ढंग से चलाने के लिए, यह आवश्यक है कि बोझ में उचित विखंडन हो और अच्छी हवा पारगम्यता सुनिश्चित हो। वर्तमान में, भट्ठी में सीधे उपयोग किए जा सकने वाले उच्च गुणवत्ता वाले ढेलेदार बोझ की आपूर्ति तेजी से तंग होती जा रही है। इस स्थिति के अनुकूल होने के लिए, कुछ निर्माता विभिन्न लंपिंग तकनीकों को अपनाते हैं और बेहतर गलाने के सूचकांक प्राप्त करने के लिए महीन अयस्क और सांद्रण का उपयोग करते हैं। उनमें से, उच्च दबाव वाली ब्रिकेट मशीन पेलेटिटिंग तकनीक हाल के वर्षों में इसकी सरल प्रक्रिया, ईंधन की बचत, ठीक अयस्क के लिए प्रयोज्यता और एक विस्तृत विविधता के कारण फेरोलॉय पेलेटिटिंग तकनीक की एक नई विकास दिशा बन गई है।

कच्चे माल के रूप में स्टीलमेकिंग द्वारा उत्पादित कीचड़, धूल हटाने वाली राख, और लोहे के पैमाने का उपयोग करके उच्च दबाव वाली ब्रिकेटिंग मशीन द्वारा बनाई गई "कोल्ड-सॉलिडिफाइड ब्रिकेट्स", चूने को जोड़ने और बाइंडर के रूप में कार्बनिक गोंद का उपयोग करके।